TIN TỨC

Quy trình sản xuất cacbua silic đen thường bao gồm các bước sau:

Chuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu chính để sản xuất cacbua silic đen là cát silic chất lượng cao và than cốc dầu mỏ. Những nguyên liệu này được lựa chọn cẩn thận và chuẩn bị cho quá trình chế biến tiếp theo.

Trộn: Cát silic và than cốc dầu mỏ được trộn theo tỷ lệ mong muốn để đạt được thành phần hóa học mong muốn. Các chất phụ gia khác cũng có thể được thêm vào ở giai đoạn này để tăng cường các đặc tính cụ thể của sản phẩm cuối cùng.

Nghiền và nghiền: Các nguyên liệu hỗn hợp được nghiền và nghiền thành bột mịn. Quá trình này giúp đạt được sự phân bố kích thước hạt đồng đều, điều này rất quan trọng để đạt được chất lượng sản phẩm nhất quán.

Cacbon hóa: Hỗn hợp bột sau đó được đặt trong lò điện trở hoặc lò than chì. Nhiệt độ được nâng lên khoảng 2000 đến 2500 độ C trong môi trường trơ. Ở nhiệt độ cao này, quá trình cacbon hóa xảy ra, chuyển hỗn hợp thành khối rắn.

Nghiền và sàng: Khối than hóa được làm lạnh và sau đó được nghiền để phá vỡ thành các mảnh nhỏ hơn. Những mảnh này sau đó được sàng để có được sự phân bố kích thước hạt mong muốn. Vật liệu sàng được gọi là cacbua silic xanh.

Nghiền và phân loại: Cacbua silic xanh được xử lý thêm thông qua quá trình mài và phân loại. Mài liên quan đến việc giảm kích thước hạt của vật liệu đến mức mong muốn, trong khi phân loại phân tách các hạt dựa trên kích thước.

Tinh chế và rửa axit: Để loại bỏ tạp chất và carbon dư, cacbua silic đã được phân loại trải qua quá trình tinh chế. Rửa axit thường được sử dụng để loại bỏ tạp chất kim loại và các chất gây ô nhiễm khác.

Sấy khô và Đóng gói: Cacbua silic tinh khiết được sấy khô để loại bỏ bất kỳ độ ẩm nào. Sau khi sấy khô, nó đã sẵn sàng để đóng gói. Sản phẩm cuối cùng thường được đóng gói trong túi hoặc hộp để phân phối và bán.